百级、千级、万级无尘车间的区别？
1、灰尘颗粒容量不一样。千级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于900万个，百级无尘室0.5微米的灰尘颗粒小于100万个。千级无尘室5微米的灰尘颗粒小于5万个，百级无尘室5微米的灰尘颗粒小于0万个（不允许有）。2、车间用途不同100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造。千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。3、无菌情况不同百级无尘车间并非无菌室，千级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格。拓展资料：洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。介绍洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些知名净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国际品牌。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高精确度产品组装区。
无尘车间级别五个等级
无尘车间等级划分：1级≥百级≥千级≥万级≥十万级≥百万级。越排在前面，级别越高，其中常见的是百级到十万级。1、1级：级尘车间主要制成的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。2、10级： 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。3、100级：百级无尘车间并非无jun室，百级无尘车间对“无jun”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无jun制造工艺等。4、1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。5、10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。6、100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统。7、300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。